鈦以及鈦合金以其優(yōu)良的耐酸腐蝕性能被人們所看重，越來越多地被用來制作成設備和工藝管道，應用到帶有強酸物料的反應器、輸送管道上。但鈦及鈦合金由于在高溫下易與多種元素和化合物發(fā)生反應而脆化，特別是焊接過程中，一經(jīng)吸收了空氣中的氧、氮等元素，溶解在鈦材金屬中會使合金顯著變硬，降低鈦金屬的延展性而使其變脆，造成管道斷裂和設備損壞。所以研究鈦以及鈦合金的焊接對于應用它們的生產(chǎn)裝置的建設和維護有著重要意義。

隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展，越來越多的新技術(shù)被應用到石油加工上，同時一些強酸或強腐蝕性物料由于它們的強氧化性和較好的催化性能被應用到石油化工反應中，但一旦泄露，會造成很嚴重的后果，所以如何來制作這些強酸強腐蝕性物料的容器及輸送它們的管道成為人們關注的重點。鈦以及鈦合金以其優(yōu)良的耐酸腐蝕性能被人們所看重，越來越多地被用來制作成設備和工藝管道，應用到帶有強酸物料的反應器、輸送管道上。但鈦及鈦合金由于在高溫下易與多種元素和化合物發(fā)生反應而脆化，特別是焊接過程中，一經(jīng)吸收了空氣中的氧、氮等元素，溶解在鈦材金屬中會使合金顯著變硬，降低鈦金屬的延展性而使其變脆，造成管道斷裂和設備損壞。所以研究鈦以及鈦合金的焊接對于應用它們的生產(chǎn)裝置的建設和維護有著重要意義。西工鈦合金結(jié)合某項目醋酸裝置鈦合金管道的安裝，淺談鈦合金管道的焊接質(zhì)量控制。焊接過程中控制以下幾點：

1）有效控制焊接層間溫度，避免鈦合金與氮、氫、氧氣體及鐵、碳元素間的吸收和溶解。

2）焊接用的保護氣體盡可能地采用高純度氬氣，保護效果應良好，其流量值在規(guī)定范圍內(nèi)。

3）焊接區(qū)域及焊絲的表面應進行氧化皮、油脂等污物的去除，焊件接頭應盡可能一次（在8h內(nèi)）完成施焊工作。

4）現(xiàn)場焊縫的焊接，要盡量滿足鈦材焊接的環(huán)境要求。

實踐證明，在進行鈦管接頭焊接時，只有在各個環(huán)節(jié)上加以良好控制，才能確保焊接質(zhì)量滿足使用要求。有了焊接質(zhì)量的保證，鈦材能夠在更多的特殊環(huán)境條件下使用。